前處理助劑配送系統(tǒng)基本原理與工藝流程利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、嵌入式系統(tǒng)及自動(dòng)控制技術(shù)，將染色機(jī)、退漿機(jī)、煮煉機(jī)、漂煉機(jī)（或者退煮漂聯(lián)合機(jī)）、絲光機(jī)等的過程中通過溫度、蒸汽壓力、車速、堿濃度傳感器、伺服控制、數(shù)據(jù)庫及數(shù)學(xué)模型等結(jié)合起來，把整個(gè)生產(chǎn)工藝過程的溫度、速度、溶液的濃度及反應(yīng)堆置時(shí)間等有效地控制起來，達(dá)到我們所需的要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高發(fā)揮機(jī)臺的效率，降低生產(chǎn)成本。前處理生產(chǎn)線的退煮漂堿濃度及雙氧水的濃度的變化，會(huì)影響坯布的白度、上色性、毛效、布面光潔度、縮水率等，因此通過對工藝流程的控制使漂白布的質(zhì)量保持穩(wěn)定。堿液、雙氧水、各種其他助劑的集中配送，首先對所配的母液的濃度進(jìn)行檢測，再根據(jù)所需的濃度及坯布的消耗預(yù)測制訂配送方案。在作業(yè)過程中，根據(jù)實(shí)際動(dòng)態(tài)所測的濃度變化再進(jìn)行配送方案的細(xì)調(diào)整，讓槽內(nèi)的保持一定濃度。其他的生產(chǎn)線也如此，如絲光生產(chǎn)線：要求對強(qiáng)堿的濃度保持恒定，并對布面的含堿率進(jìn)行控制。自動(dòng)配比系統(tǒng)具有很多的優(yōu)點(diǎn)：雙組份自動(dòng)配比系統(tǒng)故障屏幕中文顯示。南昌自動(dòng)稱重混料系統(tǒng)哪家便宜

自動(dòng)配比系統(tǒng)有哪幾部分組成呢？系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。同時(shí)具有如下特點(diǎn):上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù)，且用戶實(shí)現(xiàn)分級管理，可任意定義人員的權(quán)限。該配料系統(tǒng)的中心硬件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品，其中控制儀表采用優(yōu)良稱重控制儀表，它具有高精度，高可靠性，抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。傳感器選用高精度稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護(hù)方便，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。因此我們的配料系統(tǒng)精度高、速度快、穩(wěn)定性能好，自動(dòng)化程度高。廣州系統(tǒng)稱重自動(dòng)系統(tǒng)報(bào)價(jià)自動(dòng)配比系統(tǒng)具有很多的優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)配比，混合均勻，定量，缺料自動(dòng)報(bào)警，效率高。

目前國內(nèi)情況（1）印花漿料配比與助劑配比目前國內(nèi)在色漿調(diào)制配比方面大多數(shù)都是靠人工完成的，所以所有的配方庫管理目前都是靠人工記錄與人工操作配色，整個(gè)過程的控制多為人工經(jīng)驗(yàn)為主，所以導(dǎo)致了配色的準(zhǔn)確性差，色光要求難以滿足客戶的需要，并往往導(dǎo)致了客戶退單，甚至索賠，給企業(yè)帶來了巨大的損失。在印花糊料準(zhǔn)備方面，糊料黏度的控制，尿素與純堿等助劑的控制都是靠人工控制，也直接影響了整個(gè)印花產(chǎn)品的質(zhì)量。所以目前國內(nèi)也有些印染廠家在選用了自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)來提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高整體的自動(dòng)化。（2）染色染料秤料配比與實(shí)驗(yàn)室滴料目前國內(nèi)染色工藝大多采用的是工藝人員根據(jù)配方開出料單，然后到料房秤出染料，每種染料分別通過電子天平靠人工秤出。秤出的染料再送到染缸或者高位槽稀釋后，進(jìn)入生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)的色差，再對染缸或高位槽里面的染料進(jìn)行配方調(diào)整。

自動(dòng)配比系統(tǒng)由5臺電子皮帶秤配料線組成，編號分別為1、2、3、4、5，其中1~4為一組，1為主料秤，其余三臺為輔料秤。當(dāng)不需要添加輔料時(shí)，5電子秤單獨(dú)工作輸送主料。系統(tǒng)具有恒流量和配比控制兩種功能。對于恒流量控制時(shí)，電子皮帶秤根據(jù)皮帶上物料的多少自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶速度，以達(dá)到所設(shè)定流量要求。以主秤(1)系統(tǒng)工藝流程來分析。自動(dòng)配比系統(tǒng)加電后，皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)，微處理機(jī)根據(jù)當(dāng)前操作控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。料斗中的物料落在落料區(qū)，經(jīng)皮帶運(yùn)送到達(dá)稱重區(qū)，由電子皮帶秤對皮帶上的物料進(jìn)行稱重。稱重傳感器根據(jù)所受力的大小輸出一個(gè)電壓信號，經(jīng)變送器放大，輸出一個(gè)正比于物料重量的計(jì)量電平信號。該信號送至上位機(jī)的接口，經(jīng)采樣后并轉(zhuǎn)換成一個(gè)流量信號，在上位機(jī)上顯示當(dāng)前流量值。同時(shí)將此流量信號送至PLC接口，與上位機(jī)設(shè)定的各種配料給定值進(jìn)行比較，然后進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)算，其控制量送至變頻器，以此來改變變頻器的輸出值，從而改變驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。調(diào)整給定量，使之與設(shè)定值相等，完成自動(dòng)配料過程。自動(dòng)配比系統(tǒng)具有很多的優(yōu)點(diǎn)：省時(shí)省力。

化學(xué)溶液自動(dòng)配比系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)：1.高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%；3.就地顯示，瞬時(shí)流量和累積流量；4.輸出脈沖頻率信號，4-20mA，485通訊5.可獲得很高的頻率信號，信號分辨力強(qiáng)；6.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1：20，小口徑為1：10；7.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；8.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；9.專門型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專門型傳感器；10.可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)：把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報(bào)表中。臺州系統(tǒng)稱重自動(dòng)系統(tǒng)廠家

風(fēng)機(jī)和管路選擇不合理，造成產(chǎn)量不足和電力浪費(fèi)，使原料生粉或拉絲；南昌自動(dòng)稱重混料系統(tǒng)哪家便宜

混料機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機(jī)械?；炝蠙C(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混料機(jī)械的作用可加速溶解混勻。對于流動(dòng)性比較好的固體物質(zhì)，裝在容器中簡單的混合翻動(dòng)攪和就能夠得以混合，而固體的混合速度是完全比不上液體物質(zhì)的，這樣混料機(jī)就發(fā)揮了他的作用?；炝蠙C(jī)攪拌引起的主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時(shí)間。而流動(dòng)性比較差的又帶有粘性物質(zhì)的固體，他的混合就比較麻煩，需要不斷的攪拌與混合。對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中，攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。南昌自動(dòng)稱重混料系統(tǒng)哪家便宜

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